大庆油田“双管齐下”激活难动用油层

　　三元复合驱注入液可否分层注入多个中、低渗透油层?目前，大庆油田已找到了问题的答案。截至10月8日，这个油田已有755口井应用了三元复合驱分质分压注入技术。分注后，油井低渗透层动用程度明显，有效厚度动用比例最高达90.6%。

　　三元复合驱注入液是聚合物、碱和表活剂与水的复合体系，腐蚀性强，易结垢。针对这一问题，大庆油田采油工程研究院研制出三元复合驱单管分质分压注入和双管多层分注两套技术。技术在中、低渗透层应用后，整个区块油层动用比例比过去提高了10-20个百分点。

　　“注入液分子量越大黏度越高，注入难度高;分子量越低黏度稀，注入后流失速度快。分质分压技术彻底解决了这一难题。”大庆油田采油工程研究院三元复合驱分质分压注入项目经理杨志刚解释，通过调解三元液分子量可使单层分子量与油层渗透率形成最佳匹配关系;通过机械方式调解多个油层之间的物性差异可起到分压的作用。采用分质分压注入技术后，区块采收率比过去笼统注入提高了2-3个百分点。

　　三元复合驱单管分质分压注入工艺不仅满足了中、低渗透层注入需求，还使工具性能大幅提升，有效防止了高渗透层注入突进。为提高工具耐磨性和耐碱性，科研人员优选防腐防垢材质，使工具寿命由3个月延长至1年左右。

　　在此基础上，研究人员还成功研制了双管多层注入工艺。该工艺能够在单井大节流压差下实现分注，与单管分注工艺形成互补技术体系。

　　针对三元井测调时间长、测试工作量大等问题，科研人员摸索了一套新的测调体系。该体系大幅缩短平均单井测调时间，3-4层段分注井的测调时间由5天缩至3天左右。

　　经过多年推广，目前大庆油田三元复合驱分质分压注入技术一次投捞成功率最高可达95.6%，已具备工业化推广条件。

　　目前，该项目已开发研制有形化产品15项，获国家授权专利6项。技术实现了大庆油田三元复合驱在二三类油层的分层注入，为大庆油田高含水开发阶段的高效生产提供了有力的技术保障。