事:在特高含水期,低注井井数逐年增多,大庆采油二厂稳产面临挑战。
因:开采条件逐渐变差,油层渗透率较低,吸水困难。同时,受含聚污水回注影响,注入井吸水能力变差。
补:精细低注井成因分析,强化注入水水质治理,个性化油层分类治理。
果:截至9月底,采油二厂低注井比例下降3.2个百分点,薄差油层动用状况明显改善,日产油少递减104吨。
截至9月25日,大庆油田采油二厂低注井比例下降3.2个百分点,薄差油层动用状况明显改善。
大庆采油二厂与其他采油厂一样,2010年进入特高含水期开发阶段,原有发育较好的一、二类油层逐步转为聚驱开发,水驱开采对象主要以发育较差的三类油层为主,开采效果逐渐变差。由于受含聚污水回注的影响,部分油层受到污染,水驱吸水能力变差井比例逐年增加,很多原来很能“喝水”的注水井纷纷“呛水”,变成低注井。
什么是低注井?低注井就是因各种原因导致的水和聚合物等驱油剂注入量较低,无法达到预期驱油效果的注入井。
低注井治理,刻不容缓。按照“源头抓起、系统治理、环节控制”的思路,采油二厂精细成因分析,强化水质治理,个性化分类治理,一年一大步,3年上台阶,5年见成效:累计措施治理的269口低注井“胃口大开”,低注井比例明显降低,井区日产油少递减104吨。更可喜的是,薄差油层动用状况明显改善,砂岩和有效厚度动用比例分别提高11.1个百分点和6.5个百分点。
界定标准,直指靶心。采油二厂油藏系统剔除长关井、水泥报废井以及管柱故障等需要关井和大修的注水井后,将日注水量低于70立方米的欠注井、含有平欠层的注水井、注水强度低于层系井网合理注水强度下限的注水井和对井区油井开发效果影响较大的注水井界定为低注井。
在运作实施中,这个厂技术人员综合考虑低注层的沉积特点、地面管理、动态变化、历次措施效果、井区连通状况和井身技术状况等,从地面到地下,逐井逐层分析落实低注成因。经调查分析发现,因油层发育差和油层污染等因素影响而形成的低注井共有341口,占低注井总比例的80%。
熟悉油田注水井开发方式的人都知道,洗井是治理低注井的主要措施。通过洗井,可最大限度地保证注水水质和标准量,既减少低效注入,又能达到环保要求。
近3年来,采油二厂开展了洗井干线大排量参数优化研究,完善了干线冲洗及洗井标准,优化低注井洗井周期,使低注井每年比常规井多洗井3个周期。通过优化处理流程,完善工艺技术,加强设备维修养护和突出二次污染配套治理,共冲洗低注井干线720条2629公里,干线年冲洗达2.5次,洗井2510井次,低注井井口水质合格率比治理前分别提高10.29个百分点和16.32个百分点。
同时,技术人员还在低注井示范区开展注水井洗井试验,采取15立方米、20立方米和25立方米变排量洗井方式,在洗井全过程监测水质变化,摸索出不同井网、不同水质洗井的相关参数界限。通过多种措施手段的联合应用,使低注井井口水质治理见到显著效果,截至8月底,这个厂外输水污水含油量和悬浮固体含量达标率大于93%。
按照“成熟技术集成配套、创新技术加快攻关”的思路,这个厂结合低注成因、完善低注井治理方法,量化措施井层优选标准,个性化治理低注井,形成了低注井分类配套治理技术。
针对油层发育差型低注井,技术人员优化压裂方案设计,注重将油层发育与改造强度相结合,优化工艺参数,注重压裂配套措施,实施油水井对应压裂18口井,实施酸压配套治理13口井,治理后单井日增注46.7立方米,有效率提高9.8个百分点,有效期长达一年以上。
针对油层污染型低注井,技术人员优化酸化解堵方式,不同的油层条件优选措施类型,不同的油层厚度优化不同化设计,提高酸化解堵的改造效果,目前累计实施各类酸化198口井,措施后对比注水压力下降0.22兆帕,日增注23立方米,措施有效率达84.2%。
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